在纸的加工过程中，尤其是化学法制浆，通常会残留一定的化学物质，因此必须根据包装内容物来正确合理选择各种纸和纸板。纸和纸板吸收和粘结油墨的能力较强，印刷性能好，因此在包装上常用作印刷表面。纸和纸板的印刷性能主要决定于表面平滑度、施胶皮、弹性及粘结力等。
原纸及瓦楞纸，尤其是瓦纸的吸水性强； 纸在潮湿的空气中暴露时间长了，水价增加，纸的横向环压强度就会明显下降，在相对湿度为85%的时候，环压强度竟然会下降60%。建议改用防水防潮效果更好的原纸，特别是起坑的瓦纸。检验原纸的防水效果如何，可通过可勃仪测试原纸的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下时，防水防潮效果较好。如果没能测试仪器，直接在箱板纸或瓦楞纸上洒几滴水，等待60秒后用纸吸干，观察纸表面是否有渗透后的变况，如果没有，证明防水防潮效果较好。
当印刷机送纸轮不平行或者送纸部其他因素引发的送纸斜，就会引发压线倾斜，导致剪刀差，以及压线不良，从而形成成型不良。所以印刷机人员应对送纸轮间隙做定期校正，以及检查送纸部是否有其他异常问题产生。其次压线问题，这是个大话题，其中设备因素和认为操作问题引发不良比较多。人为因素主要是压力间隙调整不当，当出现纸板爆线时，生产人员往往就不敢压，就放松压线，导致后道成箱时无法正常生产，引发成箱不良。关于压线调整和预压轮调整是有一定比例的，比如五层纸板BC楞，已知楞后5.8毫米，那么我们预压间隙值就应该在3.5毫米左右，压线在2.2毫米。当压线有裂纹那先加大预压的压力，间隙调整到3毫米，看看情况再测试。重要的一点是，我们预压轮和压线轮的间隙值与电脑显示值是否一致。不然一切都会误判。压线与预压轮的材料和弧度都有不同，包括轴承跳动都会影响，设备方面建议找设备厂家协商解决或者寻找外部力量。
重型八角纸箱是指采用七层瓦楞纸板（AAA）或五层瓦楞纸板（AA）（简称：AAA重型瓦楞纸箱）进行大重量高精度产品包装箱的设计。其可以根据集装箱的尺寸设计包装箱的大小，使物流空间不会浪费，从而提高运载量降低运费，在一定程度上完全可代替木箱包装，并具有耐水、防潮、容积大、印刷精良、易操作、免熏蒸等优点，是一种全新环保型重包装方式。
适用的行业主要有化工颗粒包装、水果蔬菜包装、汽车配件、航空配件、摩托车、代步车、仪器、电器、机器、民用大件、品等。
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